STARTEC® 9320-OFS: Fire Safe Gasket

Lõi kim loại – Lõi kim loại được chèn vào cả hai bề mặt của Epoxy gia cường thủy tinh, được thiết kế để hỗ trợ ở mức áp suất cao Max ASME 2500 và có thể chịu được điều kiện áp dụng. Vật liệu lõi tiêu chuẩn là Thép không gỉ 316L và các tùy chọn vật liệu đặc biệt khác có sẵn tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.

Tấm Epoxy gia cường thủy tinh – Vật liệu nhiều lớp của STARTEC® 9320-OFS được cấu thành từ Epoxy gia cường thủy tinh (NEMA LI-1 G10, G11), cho thấy khả năng cách điện ổn định và an toàn rò rỉ trong quá trình siết chặt quá mức. Bảo vệ tuyệt vời khỏi sự can thiệp của chất lỏng bao gồm cả sự xói mòn và biến dạng.

Gioăng PTFE gia cường lò xo – Việc lựa chọn vật liệu làm kín rất quan trọng và cần xem xét độ tin cậy của nó như từng đặc tính của chất lỏng hóa học, nhiệt độ và áp suất, v.v. Nó được thiết kế cao để đảm bảo an toàn khỏi tình huống làm kín gây hư hỏng và biến dạng do môi trường. Đặc biệt, STARTEC® 9320-OFS được giảm thiểu Dòng chảy lạnh bằng cách gắn lò xo gia cường (Thép không gỉ) vào Gioăng PTFE. Có thể sử dụng phương pháp bịt kín đáng tin cậy bằng cách sử dụng rung động vi mô hoặc biến dạng bằng cách nới lỏng bu lông.

Gioăng kim loại răng cưa với STARPITE®– Gioăng thứ cấp của gioăng kim loại răng cưa với lớp cách điện STARTEC® được gia cố sẽ giảm thiểu thiệt hại do rò rỉ sau khi lớp bịt kín PTFE chính và lớp epoxy gia cố bằng thủy tinh bị tan chảy do lửa ở nhiệt độ cao. Vật liệu lõi tiêu chuẩn là Thép không gỉ 316L và các tùy chọn vật liệu đặc biệt khác có sẵn tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.

A. Khả năng bịt kín và hiệu suất cách nhiệt ổn định trong điều kiện khắc nghiệt

B. Lõi kim loại gia cố áp dụng theo ASME Class 2500 với

C. Độ bền nén và khả năng chịu nhiệt tốt hơn bằng cách sử dụng NEMA G11

D. Bảo vệ chống ăn mòn điện trong kết nối kim loại không giống nhau.

E. Độ bền cao của bộ giữ bịt kín ngăn ngừa hư hỏng do nén quá mức.

F. Dễ dàng lắp đặt và tháo rời.

G. Hiệu suất ổn định với cấu trúc bịt kín kép của miếng đệm răng cưa.

H. Chứng nhận thử nghiệm cháy API 6FB (Xem Chương 5 Kết quả thử nghiệm cháy API 6FB)

– Mặt bích nâng 600LB 2”, Thủy lực 180kgf/㎠: 360 giờ Không rò rỉ

Thử nghiệm cháy theo API 6FB (ngày tháng 12 năm 2008) yêu cầu bất kỳ kết nối đầu bịt kín nào phải giữ trong 30 phút trong điều kiện ngọn lửa và sau đó trong thời gian làm mát. Sau khi cụm được làm mát xuống 100℃ hoặc thấp hơn, đường ống được giảm áp suất và sau đó tăng áp suất trở lại. Trong tất cả các khía cạnh của thử nghiệm, miếng đệm không được vượt quá tốc độ rò rỉ do API quy định.

Trong thử nghiệm cháy, mặt bích Class 300 6” được tăng áp suất với áp suất thử nghiệm bằng 75% áp suất làm việc định mức của API. Áp suất thử nghiệm được duy trì trong thời gian đốt và làm mát. Sau 5 phút, ngọn lửa được thiết lập và nhiệt độ ngọn lửa được theo dõi. Nhiệt độ trung bình của cặp nhiệt điện phải đạt 760℃ trong vòng 2 phút và nhiệt lượng trung bình của nhiệt lượng kế phải đạt 650℃ trong vòng 15 phút. Thời gian đốt sẽ kéo dài trong 30 phút. Sau thời gian đốt, kết nối được làm mát bằng không khí xuống 100℃ hoặc thấp hơn. Sau khi làm mát, mặt bích được giảm áp và áp suất được tăng trở lại đến áp suất thử nghiệm và giữ trong 5 phút.

Tốc độ rò rỉ tối đa là 1 ml/inch mỗi phút của chu vi vòng đệm trung bình.

– Tiêu chí chấp nhận tốc độ rò rỉ: Tối đa 1,0 ml/inch/phút

– Kết quả tốc độ rò rỉ 9320-OFS: 0,2 ml/inch/phút