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STARTEC® 9320-OFS 断面
構成
- 金属コア – ガラス強化エポキシの両面に挿入された金属コアは、最大 ASME 2500 の高圧率をサポートするように設計されており、条件の適用に耐えることができます。標準コア材料はステンレス鋼 316L ですが、クライアントの要求に応じて他の特別な材料オプションも利用できます。
- ガラス強化エポキシプレート – STARTEC® 9320-OFS のラミネート材料は、ガラス強化エポキシ (NEMA LI-1 G10、G11) で構成されており、締めすぎたときに安定した絶縁性と漏れの安全性を示します。変形による浸食を含む流体の浸透の干渉に対する優れた保護。
- スプリング強化 PTFE シール – シール材料の選択は重要であり、各化学流体の特性、温度、圧力などの信頼性を考慮する必要があります。損傷や変形の環境攻撃的なシール状況から安全を確保するために高度に設計されています。特に、STARTEC® 9320-OFS は、PTFE シールに強化スプリング (ステンレス鋼) を取り付けることでコールドフローを最小限に抑えます。微振動やボルトの緩みによる変形を利用しても、信頼性の高いシールが可能です。
- STARPITE® 付き鋸歯状金属ガスケット – 強化された STARTEC® 絶縁層を備えた鋸歯状金属ガスケットの二次シールは、一次 PTFE シールとガラス強化エポキシが高温の火災で溶けた後の漏れによる損傷を最小限に抑えます。標準コア材料はステンレス鋼 316L ですが、お客様のご要望に応じてその他の特殊材料オプションもご利用いただけます。
STARTEC® 9320-OFS の利点
A. 厳しい条件でも安定したシール性と絶縁性能
B. ASME クラス 2500 に適用可能な強化金属コア
C. NEMA G11 を使用することで、圧縮強度と耐熱性が向上
D. 異種金属接続における電気腐食の保護。 E. シールリテーナーの強度が高いため、過度の圧縮による損傷を防ぎます。
F. 取り付けと取り外しが簡単です。
G. 鋸歯状ガスケットの二重シール構造により、安定した性能を発揮します。
H. API 6FB 耐火試験の認証 (第 5 章 API 6FB 耐火試験結果を参照)
STARTEC® 9320-OFS の油圧試験結果
– 600LB 2 インチ レイズフェイスフランジ、油圧 180kgf/㎠: 360 時間漏れなし
API 6FB 火災試験
API 6FB（2008 年 12 月発行）による耐火試験では、すべてのシール端接続部を炎の状態で 30 分間保持し、その後冷却する必要があります。アセンブリが 100℃ 以下に冷却された後、ラインは減圧され、その後再加圧されます。試験のすべての側面において、ガスケットは API 規定の漏れ率を超えてはなりません。
耐火試験では、6 インチ クラス 300 フランジに API 定格作動圧力の 75% の試験圧力がかけられます。試験圧力は、燃焼および冷却期間中維持されます。5 分後に火災が発生し、炎の温度が監視されます。熱電対の平均は 2 分以内に 760℃ に達し、熱量計の平均は 15 分以内に 650℃ に達します。燃焼期間は 30 分間です。燃焼期間後、接続部は 100℃ 以下まで空冷されます。冷却後、フランジの圧力を下げ、圧力を再びテスト圧力まで上げ、5 分間保持します。
最大リーク率は、ガスケットの平均円周の 1 分あたり 1 ml/インチです。
– リーク率の許容基準: 最大 1.0 ml/インチ/分
– 9320-OFS リーク率の結果: 0.2 ml/インチ/分
