STARTEC® 9320-OFS 단면도
구성
- 금속 코어 – 유리 강화 에폭시의 양면에 삽입된 금속 코어로, 최대 ASME 2500의 고압 속도에서 지지하도록 설계되었으며 해당 조건을 견딜 수 있습니다. 표준 코어 소재는 스테인리스 스틸 316L이며, 고객 요청에 따라 다른 특수 소재 옵션을 이용할 수 있습니다.
- 유리 강화 에폭시 플레이트 – STARTEC® 9320-OFS의 라미네이트 소재는 유리 강화 에폭시(NEMA LI-1 G10, G11)로 구성되어 과도한 조임 시 안정적인 절연성과 누출 안전성을 보여줍니다. 변형으로 인한 침식을 포함한 유체 침투 간섭으로부터 우수한 보호 기능을 제공합니다.
- 스프링 강화 PTFE 씰 – 씰링 소재의 선택은 중요하며 각 화학 유체 특성, 온도 및 압력 등과 같은 신뢰성을 고려해야 합니다. 손상 및 변형의 환경적 공격적인 씰링 상황으로부터 안전을 위해 매우 높게 설계되었습니다. 특히, STARTEC® 9320-OFS는 PTFE 씰에 강화 스프링(스테인리스 스틸)을 부착하여 콜드 플로우를 최소화합니다. 볼트를 풀어 미세 진동이나 변형을 이용한 안정적인 밀봉이 가능합니다.
- STARPITE®가 있는 톱니형 금속 개스킷 – 강화된 STARTEC® 절연 층이 있는 톱니형 금속 개스킷의 2차 밀봉은 1차 PTFE 밀봉과 유리 강화 에폭시가 고온에서 화재로 녹은 후 누출 손상을 최소화합니다. 표준 코어 소재는 스테인리스 스틸 316L이며 고객 요청에 따라 다른 특수 소재 옵션을 사용할 수 있습니다.
STARTEC® 9320-OFS의 장점
A. 혹독한 조건에서 안정적인 밀봉성과 단열 성능
B. ASME Class 2500에 적용 가능한 강화 금속 코어
C. NEMA G11을 사용하여 더 나은 압축 강도와 내열성
D. 이종 금속 연결부에서 전기 부식으로부터 보호.
E. 높은 강도의 밀봉 리테이너는 과도한 압축으로 인한 손상을 방지합니다.
F. 설치 및 분해가 용이합니다.
G. 톱니형 개스킷의 이중 밀봉 구조로 안정적인 성능을 발휘합니다.
H. API 6FB 화재 시험 인증(5장 API 6FB 화재 시험 결과 참조)
STARTEC® 9320-OFS의 유압 시험 결과
– 600LB 2” Raise Faced Flange, 유압 180kgf/cm2 : 360시간 누출 없음
API 6FB 화재 테스트
API 6FB(2008년 12월 기준)에 따른 화재 시험은 모든 씰링 끝 연결부가 화염 조건에서 30분간 유지된 다음 냉각 기간 동안 유지되어야 합니다. 조립체가 100℃ 이하로 냉각된 후 라인의 압력을 낮추고 다시 가압합니다. 시험의 모든 측면에서 개스킷은 API에서 규정한 누출률을 초과해서는 안 됩니다.
화재 시험에서 6인치 클래스 300 플랜지는 API 정격 작동 압력의 75%인 시험 압력으로 가압됩니다. 시험 압력은 연소 및 냉각 기간 동안 유지됩니다. 5분 후 화재가 발생하고 화염 온도가 모니터링됩니다. 열전대의 평균은 2분 이내에 760℃에 도달해야 하고 열량계의 평균은 15분 이내에 650℃에 도달해야 합니다. 연소 기간은 30분 동안 지속되어야 합니다. 연소 기간 후 연결부는 공랭하여 100℃ 이하로 낮춥니다. 냉각 후 플랜지의 압력을 낮추고 압력을 다시 테스트 압력으로 높이고 5분간 유지합니다.
최대 누출률은 평균 개스킷 원주 1분당 1ml/인치입니다.
– 누출률 허용 기준: 최대 1.0ml/인치/분
– 9320-OFS 누출률 결과: 0.2ml/인치/분