도전 과제
우리의 고객은 글로벌 제지 및 포장 제품 회사로, 라텍스 코팅을 적용하여 포장 제품을 보호하고 색상을 입히기 위해 Viking LL 125 펌프를 사용합니다. 이 펌프는 고객에게 강력한 펌핑 솔루션을 제공하지만, 특정 경우를 제외하고는 고장이 드물었습니다. 그러나 펌프의 부싱은 본질적으로 취성이 강하고 쉽게 부서지는 탄소 소재로 제작되어 자주 운영 중단을 초래했습니다. 탄소 부싱이 파손되어 교체가 필요할 때, 깨지기 쉬운 구성 요소는 설치 과정에서 종종 손상되었습니다. 정기 유지 보수 중에 펌프의 부싱을 다른 수리 요구로 분리할 경우, 부싱이 분해 과정에서 부서져야 했습니다. 또한, 조기 부싱 파손으로 인한 진동은 기계적 씰 고장을 초래하여 위험한 제품 누출을 유발했습니다. 이러한 여러 구성 요소 문제는 펌프의 가동 중단 시간을 증가시키고 유지 보수 및 재고 비용을 증가시켰습니다.
솔루션
이 고객의 도전 과제를 해결하기 위해 Greene, Tweed는 마모성 물질을 처리하는 펌프용으로 특별히 개발된 독점 열가소성 ARHT 소재를 사용했습니다. ARHT 부싱은 화학물질, 열 충격 및 충격에 대한 저항력이 뛰어나 기존의 취성 탄소 부싱을 대체하기에 이상적인 소재입니다. 이 솔루션은 우수한 마모 저항, 좋은 건조 작동 성능, 그리고 수분으로 인한 팽창 없이 뛰어난 진동 감소 특성을 결합합니다.
결과
Greene, Tweed의 ARHT 부싱을 Viking 펌프에 장착함으로써 고객은 부싱 설치 과정을 간소화하고 신뢰성을 크게 증가시켰으며, MTBF를 2개월에서 15개월 이상으로 늘릴 수 있었습니다. 새로운 부싱이 마모성 물질과 진동을 기존 탄소 소재보다 더 잘 처리하기 때문에 고객은 씰 고장 발생 사례를 줄여 유지 보수 비용을 절감했습니다. 또한, 고객은 ARHT 부싱을 다른 유지 보수 필요로 분리하더라도 재사용할 수 있어 총 소유 비용을 줄일 수 있게 되었습니다.