材料特性
Color | Blue(Black Printed) |
Composition | Aramid Fiber + NBR Binder |
Fluids Service | Portable Water, Oils, Fuels, Salt Solution, Mild acids and alkalis, gas line |
Pressure | Short-term peak 80bar(1160 psi) |
Temperature | Continuous -150℃(-238°F) ~ 220℃(428°F) Short-term peak -196℃(-321°F) ~ 350℃(660°F) |
pH range | 4-11 |
Thickness(mm) | 0.8 ~ 3.2(mm) |
Size(mm) | 1270(W)×1270(L), 1500(W)×1500(L) Available in Rolls. |
Certificates | Lloyd’s & ABS Type Approval , TA-Luft(VDI 2440), WRAS, BS 7531 Grade Y
Fire Endurance Test(ISO 19921 & 19922) |
サービス範囲
Area A | Satisfactory area subject to chemical compatibility |
Area B | Usually suitable but required technical recommend by Khong Lieng |
P×T(Max) | psi ×°F(bar×°C) / 496,480(17,600) |
物理的特性
Test Method | Description | LEAKBLOK® P200 |
ASTM D792 | Density (g/cm3) | 1.9 |
ASTM F152 | Tensile Strength Across grain. MPa (kgf/mm2) |
15.0(1.53) |
ASTM F36 Procedure J |
Compressibility (%) Recovery (%) |
9 71 |
DIN 3535 – 6 | Gas permeability (ml/min) | ≤ 0.01 |
DIN 52913 | Relaxation Stress(MPa) -50MPa 16 hours @175°C |
38.2 |
BS 7531 | Relaxation Stress(MPa) -40MPa 16 hours @300°C |
23.7 |
VDI 2440 (TA-Luft) |
Leak rate ( mbar·l /(s·m) ) -at 150°C 48 hours |
2·10-8 |
吸収特性
Test Method ASTM F146 |
Description | LEAKBLOK® P200 |
at 150°C×5hrs ASTM Oil no 3 |
Thickness Increase (%) | 3 |
at 20~30°C×5hrs ASTM Fuel B |
Thickness Increase (%) Weight Increase (%) |
6 9 |
ガスケット設計データ
Thickness (mm) | Gasket Factor (m) | Min. Design Seating Stress(y) Kgf/cm2 (psi) |
3.2 | 2.00 | 112(1600) |
1.6 | 2.75 | 260(3700) |
0.8 | 3.50 | 457(6500) |
すべてのデータは、通常の厚さ 1.5 mm の値です。
先進技術の LEAKBLOK® は、従来のカレンダー製造方法とは全く異なります。
環境に優しい無溶剤プロセスで特別に発明されました。
以前の製品と比較して、低い応力でも高い耐久性と優れた性能を示します。
蒸気およびクリーンパイプラインでの使用に適しており、液体汚染からの優れた保護を提供します。
警告
- 最大温度と圧力で同時に使用できません。
- 指針のみであり、この範囲を超える場合はお問い合わせください。
- 特定の指示がない限り、ガスケットを再利用しないでください。
- ガスケットとシール化合物を併用しないでください。これにより性能が低下する可能性があります。
- 特殊な蒸気パイプラインおよび爆発ガスのアプリケーションについては、Sval にご相談ください。
- 最大長については Sval の営業チームにご確認ください。