材料特性
Color | Green(Black Printed) |
Composition | Aramid Fiber + NBR Binder |
Fluids Service | Portable Water, Oils, Fuels, Salt Solution, Mild acids and alkalis, gas line |
Pressure | Short-term peak 60bar(870 psi) |
Temperature | Continuous -50°C (-58°F) ~ 180°C (356°F) Short-term peak -100℃(-148°F) ~ 260℃(500°F) |
pH range | 4-11 |
Thickness(mm) | 0.8 ~ 3.2 |
Size(mm) | 1270(W)×1270(L), 1500(W)×1500(L) Available in Rolls. |
Certificates | Lloyd’s & ABS Type Approval , TA-Luft(VDI 2440), WRAS Fire Endurance Test(ISO 19921 & 19922) |
サービス範囲
Area A | Satisfactory area subject to chemical compatibility |
Area B | Usually suitable but required technical recommend by Khong Lieng |
P×T(Max) | psi ×°F(bar×°C) / 309,720(10,800) |
物理的特性
Test Method | Description | LEAKBLOK® P100 |
ASTM D792 | Density (g/cm3) | 1.9 |
ASTM F152 | Tensile Strength Across grain. MPa (kgf/mm2) |
10.0(1.02) |
ASTM F36 Procedure J |
Compressibility (%) Recovery (%) |
10 75 |
DIN 3535 – 6 | Gas permeability (ml/min) | ≤ 0.01 |
DIN 52913 | Relaxation Stress(MPa) -50MPa 16 hours @175°C |
20 |
VDI 2440 (TA-Luft) |
Leak rate ( mbar·l /(s·m) ) -at 150°C 48 hours |
2·10-8 |
吸収特性
Test Method ASTM F146 |
Description | LEAKBLOK® P100 |
at 150°C×5hrs ASTM Oil no 3 |
Thickness Increase (%) | 4 |
at 20~30°C×5hrs ASTM Fuel B |
Thickness Increase (%) Weight Increase (%) |
7 10 |
ガスケット設計データ
Thickness (mm) | Gasket Factor (m) | Min. Design Seating Stress(y) Kgf/cm2 (psi) |
3.2 | 2.00 | 112(1600) |
1.6 | 2.75 | 260(3700) |
0.8 | 3.50 | 457(6500) |
すべてのデータは、通常の厚さ 1.5 mm の値です。
- 先進技術の LEAKBLOK® は、従来のカレンダー製造方法とは全く異なります。
- 環境に優しい無溶剤プロセスで特別に発明されました。
- 以前の製品と比較して、低い応力でも高い耐久性と優れた性能を示します。
- 低圧蒸気およびクリーンパイプラインでの使用に適しており、液体汚染からの優れた保護を提供します。