課題
私たちのお客様はグローバルな製紙および包装製品会社であり、Viking LL 125 ポンプを使用して製品の保護および着色のために必要なラテックスコーティングを行っています。これらのポンプは、ほとんど故障しない強力なポンピングソリューションを提供しますが、唯一の例外がありました。ポンプのカーボン製ブッシングは脆く破損しやすいため、操作を中断させる原因となりました。カーボンブッシングが破損して交換が必要になると、脆い部品が設置中に壊れることがよくあります。定期メンテナンスの過程でポンプのブッシングを取り外して他の修理を行う際にも、取り外し中に粉々になり、交換が必要になります。さらに、早期にブッシングが破損することによる振動は機械シールを損傷させ、危険な製品の漏れを引き起こします。これらの多くの要因がポンプのダウンタイムの増加、およびメンテナンスと在庫コストの増加につながっていました。
解決策
このお客様の課題に対処するために、Greene, Tweed は、研磨材料を処理するポンプ用に特別に開発された独自の熱可塑性材料 ARHT を使用しました。ARHT ブッシングは、化学耐性、熱ショック耐性、および衝撃耐性に優れており、脆いカーボンブッシングの理想的な代替材料となります。このソリューションは、優れた耐摩耗性、優れたドライラン性能、および優れた振動低減特性を組み合わせており、加水分解や膨張なしに機能します。
結果
Greene, Tweed の ARHT ブッシングを Viking ポンプに取り付けることで、お客様はブッシングの設置を簡略化し、信頼性を大幅に向上させ、MTBF を 2 か月から 15 か月以上に延ばすことができました。新しいブッシングは従来のカーボン材料よりも研磨材料や振動に強いため、シール故障のケースが減少し、メンテナンスコストを削減しました。さらに、他のメンテナンスのためにブッシングを取り外す際にも、再利用できるため、総所有コストが減少しました。